El hormigón en verano

Las propiedades del hormigón pueden verse influidas por el tiempo tan caluroso que hace en verano. Las temperaturas altas del hormigón fresco aceleran el fraguado, y la velocidad de hidratación con la exigencia del agua hace que las resistencias alcanzadas sean más bajas. También aumenta las fisuras de retracción plástica.

Cuando hablamos de tiempo caluroso nos referimos a las siguientes condiciones:

Altas temperaturas.

Baja humedad relativa.

Alta velocidad del viento.

El calor que se produce en la hidratación del cemento viene bien en la época fría. Sin embargo en el tiempo caluroso puede ser contraproducente. Se produce un aumento en la velocidad de evaporación del agua con lo que la retracción es mayor y se producen más fisuras El uso de fibras de polipropileno . La naturaleza del árido también puede influir.

Precauciones a adoptar en la puesta en obra.

La temperatura del hormigón en el vertido no debe ser superior a 35 grados. Esto se puede conseguir de distintas formas, como el riego del acopio de áridos, uso de agua fría y protección de la maquinaria frente al soleamiento.

Durante el transporte del hormigón debe evitarse la pérdida de agua.

Para la utilización en pavimentos es conveniente que se riegue la superficie antes del vertido del hormigón.

Referencia- Manual de pavimentos industriales (IECA)

Baldosas con pigmento azul

En la fabricación de baldosas de terrazo, qué pigmento para cemento azul utilizar es un tema importante. Sobre todo para exterior, tanto sea para un chalet particular, como una larga acera para un ayuntamiento, es importante que el pigmento mantenga una estabilidad.

Muchas veces el cliente final se sorprende por el elevado precio de las baldosas azules de cemento, esto es debido al valor del pigmento que utilizamos. Para que sea totalmente estable tiene que ser un óxido de cobalto, y el cobalto es un mineral caro hoy en día, entre otras cosas por su uso en baterías de móviles. Aparte tiene otra desventaja y es que no consigue la misma intensidad de color que otros, como rojos y amarillos, olvidaos de conseguir azules marinos oscuros.

A veces se presiona al fabricante para que reduzca los costes, pero esto sólo conlleva utilizar un pigmento de otro origen, que al paso de dos o tres años tendrá la consecuencia de un terrazo decolorado.

Otras, desde la dirección de obra, en lugar de preocuparse por el origen del pigmento, exigen utilizar la marca más nombrada, aspecto que encarece aún más el producto final sin mejorar su calidad.

Aprovechamos la ocasión para agradecer a Sergio, del blog de apa, la publicación de un artículo mío en su web.
Enlace para comprar pigmento azul.

Moldes para pavimentos de hormigón

Los profanos al sector me preguntan a veces, cómo es posible que se pueda moldear el hormigón; esto es por el uso de las plantillas o moldes para hormigón impreso.

Estos materiales para la realización del hormigón impreso están fabricados normalmente con un producto derivado del poliuretano. Tienen que poseer un peso adecuado para que el aplicador los maneje con relativa facilidad. Otras características importantes son unas agarraderas fuertes, cierta flexibilidad y un encaje perfecto entre ellos.

En la actualidad hay gran variedad de modelos. El problema reside en que son productos relativamente caros, y por esa razón hay veces en que los aplicadores no tienen los moldes que el usuario final está buscando. Hay que llegar a cierto consenso, o si estamos seguros de lo que queremos, no parar hasta encontrar la empresa que posea estos moldes.

No está de más preguntar cuantas unidades de moldes posee el aplicador, pues si queremos realizar muchos metros cuadrados y el aplicador tiene tres moldes es probable que el hormigón se ponga duro antes de completar la operación de moldeo.